I. Ib puag ncig cov ntsiab lus
1. Mob Kub
Cov cua cua tshuab ziab cua kom qhuav yog tswj tau txij li 60-80 degree. Kev kub dhau heev tuaj yeem ua rau wrinkling thiab discoloration ntawm txheej, thaum ntau dhau tsawg dhau los muaj sijhawm qhuav. Nyob rau hauv ib qho chaw qhuav ib puag ncig, siab dua qhov kub thiab txias, nrawm dua rau qhov nrawm nrawm. Txawm li cas los xij, zam kev tshav ntuj ncaj qha, uas tuaj yeem ua rau muaj kev ua haujlwm thoob hauv zej zog.
2. Cov av noo
Txo cov huab cua ntub txo qis dua kom muaj cov txiaj ntsig kom qhuav. Kev lag luam khoom noj yuav tsum muaj kev vam meej vaum tsis muaj ntau tshaj 10 gram ib cubic ib lub cubic. Kws kho mob cov qauv kev lag luam yuav tsum muaj cov neeg muaj feem ntawm 45%-%%. Cov av noo yooj yim tuaj yeem yooj yim ua rau cov hlau ... theem nrab noo nqus dej hiav txwv thiab sab hauv av ntawm lub lauj kaub.
3. Cua Txias
Airflow velocity ncaj qha cuam tshuam rau ya raws evaporation efficiency. Tswj kom muaj cua nrawm ntawm 2-3 M / S tau pom zoo. Cov chaw uas yuav tsum muaj kev dehumidification, thaum qhib qhov chaw yuav tsum txiav txim siab txog cov cawv cua dub.
Ii. Cov Khoom Siv Khoom
1. Cov Khoom Siv Hlau Cov Khoom Siv Hlau
Cov tiaj tiaj tiaj sib cuam tshuam rau cov khoom sib txawv ntawm cov cua sov hloov. Tsis ncaj ncees saum npoo tsev tuaj yeem ua rau tsis tiav ziab hauv qee thaj chaw. Cov phaj hlau nrog cov ntsiab lus muaj roj carbon ntau muaj cov khoom txom nyem thermal condal conductivity thiab muaj feem cuam tshuam rau deformation ntawm qhov kub. Cov ntsiab lus carbon yuav tsum khaws cia tsis pub dhau ib qho uas muaj. Daim ntawv tsis ncaj yuav ua rau muaj kev faib tawm qhov kub tsis sib luag thaum ziab.
2. Cov Khoom Txhiab Txheej
Cov txheej txheem sib txawv nyias muaj nyias qhov sib txawv ziab khaub ncaws: epoxy resin cov xim tha xim feem ntau yuav tsum tau 80-100 degree, thaum polyurethane cov xim yuav tsum tau 60-80 degree. Txheej thickness txiav txim siab kom qhuav lub sijhawm. Txhua 10μm Ua kom muaj qhov tuab yuav tsum muaj kwv yees li 5 feeb ntev lub sijhawm.
3. Qauv qauv tsim
Kev sib txawv hauv kev sib txawv ntawm cov taub no tuaj yeem cuam tshuam cov kev sib xyaw ntawm cov cua kub kub
Weld qhov zoo cuam tshuam rau cov teeb tsa muaj zog tag nrho, thiab Welds tsis zoo yog nquag ua rau deformation thaum high-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} kub qhuav.
III. Txheej txheem tsis
1. Tswj Kub
Tsis muaj qhov cub kub tsis muaj qhov cub kub tuaj yeem ua rau cov xim sib txawv. Cov qauv kev lag luam xav tau qhov sib txawv kub kom raug tswj tau los ntawm ± 5 degree. Kev tsis raug cai thiab cov chaw ntsuas hluav taws xob txias tuaj yeem tsim qhov tsis tseeb ntawm "saum npoo kom qhuav," qhia tau ua tsis tiav evaporation ntawm noo noo.
2. Kev tswj hwm lub sijhawm
Cov ntiv tes tshuab ziab khaub ncaws sib txawv feem ntau yuav siv 15-30 feeb, thiab ua tiav kom qhuav yuav tsum tau 1-2 teev (nyob ntawm hom txheej txheej). Cov huab cua cua sov kom qhuav qhov chaw sov tas li yuav tsum tsis pub tsawg tshaj 30 feeb los xyuas kom meej kev kho kom tiav.
3. Cov Khoom Siv Ua Tau
Qhov kev sib txuam ntawm huab cua kub cua lub tshuab cua ncaj qha cuam tshuam nrog cov txiaj ntsig kom qhuav. Ib qho kev pom zoo cua nrawm ntawm 2-3 m / s yog qhov kev pom zoo. Centrifugal ziab feem ntau yuav tsum tau ceev ntawm 800 rpm lossis siab dua. Tsis txaus ceev tuaj yeem ua rau muaj kev nyob zoo noo noo. Lub tshuab nqus tsev qhuav yuav tsum nqus cov dej tsawg dua lossis sib npaug rau 1 pa; Kev txiav txim siab tsis zoo tuaj yeem txo qhov ziab kom huv. Tsawg nyiaj
IV. Qhov sib txawv ntawm cov hau kev ziab
1. Cua Cua Kom Qhuav
Cov Ntsiab Lus Tseem Ceeb: Cov Huab Cua Kub Ruaj Khwv, Airflow Uniformity, thiab Tshav Kub Sib Zog
Cov teeb meem sib xws: Zos overheating ua rau blisting ntawm txheej; Cov ntsiab lus noo noo ntau dhau hauv cov cua kub cuam tshuam nrog tus nqi kom qhuav.
2. Centrifugal Kom Qhuav
Cov Ntsiab Lus Tseem Ceeb: Kev tswj tau sib npaug, ceev tswj qhov raug, thiab cov khoom pov tseg kom loj
Cov teeb meem tshwm sim: Barrel deformation (tshwj xeeb yog rau nyias -} walled balled nyob rau hauv welds.
3. Lub Tshuab Nqus Tsev Qhuav
Cov Ntsiab Lus Tseem Ceeb: Lub Tshuab nqus hluav taws xob ceev ceev ceev, foob kev ua tau zoo, thiab kev hnav cua sov
Cov txiaj ntsig: huv si dries cov qauv nyuaj thiab tsim nyog rau cov ntawv thov kom huv.
5. Cov teeb meem thiab cov laj thawj
1. Tsis tiav kev ziab
Cov ua rau: tsis muaj lub sijhawm qhuav, tsis kub, tsis hloov huab cua dav hlau, lossis tswj kev tsis raug qias neeg.
Cov tsos mob: Cov khoom siv tsis zoo adhesion, yooj yim nplaum, thiab hws ntawm lub thoob thaiv.
2. TXHEEJ TXHEEM
WRINKLES: Cov kev hloov pauv sai lossis cov nqi cua sov ntau dhau (pom zoo tsawg dua lossis sib npaug nrog 5℃/ min)
Pinholes: cov kev sib kis tau saum npoo lossis cov kuab tshuaj nrawm evaporation
Xim txawv: tsis sib xws kom qhuav cub kub kub lossis hauv nroog overheating
3. Xeb
CIM: theem nrab noo nqus nqus nqus thaum lub sijhawm txias tom qab ziab lossis seem noo noo thaum lub sijhawm sib khi
Kev Tiv Thaiv: Tshuaj tsuag tam sim ntawd nrog anti - rust roj los yog siv roj av tom qab ziab
4. Kev Siv Hluav Taws Xob Ntau
Cause: Tsis Txaus Ua Haujlwm Siv Hluav Taws Xob (cov khoom siv ib txwm muaj 40-50%, cov khoom siv niaj hnub yuav tsum muaj ntau dua lossis sib npaug rau 65%)
Kev Txhim Kho: Siv cov txheej txheem rov qab kom sov, ua kom pom kev dav dav dav dav hlau, thiab ua tiav qhov ntsuas kub
VI. Cov tswv yim ua kom tau zoo
Tsim kom muaj txheej txheem ziab ua kom qhuav thiab tsim cov phiaj xwm customized rau cov khoom sib txawv thiab cov tsho loj. Nquag calibrate ntsuas kub thiab av noo promes los xyuas kom meej ntsuas qhov tseeb. Ua tib zoo npaj cov saum npoo ua ntej ziab kom tshem cov roj thiab ya raws. Siv ntau - theem kom qhuav lub tswv yim: preheating → tas mus li → qeeb li cas txias. Rau cov ntawv thov steel tseem ceeb, kev sib xyaw ntawm ob lossis ntau txoj kev ziab (piv txwv li, huab cua kub (huab cua kub).
